絲印機的溫度對絲印有非常重要的影響，溫度必須控制在相應的范圍內，使染色樹脂層和粘合劑適度熔化，以確保鋁層的良好轉移。如果溫度過高，熔化過度，絲印圖形周圍的電化鋁也會熔化脫落，產生糊版。同時，高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發生化學變化，降低絲印產品的亮度，失去金屬光澤，甚至使痕跡出現霧斑或起泡；但是，如果溫度過低，熔化不足，也會導致絲印不足或絲印不牢固，痕跡不牢固，容易脫落，或者缺少筆劃，痕跡發花。

  壓力的影響：鋁層的絲印轉移必須通過壓力完成，絲印壓力的大小影響電化鋁的附著牢度。即使溫度合適，如果壓力不足，電化鋁也不能很好地轉移到承印材料上，也會出現印記不足、花版等問題；相反，如果壓力過大，墊片和承印材料的壓縮變形過大，印記會變粗，甚至粘附和粘貼。通常絲印壓力要適當降低，以達到不褪色、附著牢度好為準則。調整絲印壓力應綜合承印、絲印溫度、速度和電化鋁本身。

  一般來說，紙張結實，光滑度高，印刷油墨層厚，絲印溫度高，速度慢，絲印壓力應較小，否則，應較大。絲印壓力必須均勻。如果發現局部絲印不上和麻木，這里的壓力很可能太小。應在平板上放一層薄紙，使壓力趨于平衡。

  絲印襯墊對壓力的影響也很大。硬襯墊可以使痕跡美觀。平面絲印機適用于堅固光滑的紙張，如銅版紙和玻璃卡紙；相反，軟襯墊的痕跡較厚，適用于大面積絲印，尤其是表面不均勻、紙張平整度差、平滑度差、紙張粗糙等。同時，絲印箔的安裝不宜過緊或過松，過緊時字跡缺筆斷劃；如果太松，字跡不清，糊版。